ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡਰਾਇਰ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡਰਾਇਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਸ਼ਵਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡਰਾਇਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਕੇ, ਫਿਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਜੰਮੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਭਾਫ਼ (ਸਬਲਿਮੇਟ) ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਜੋੜ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:
1. ਜੰਮਣਾ
2. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੁਕਾਉਣਾ (ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ)
3. ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੁਕਾਉਣਾ (ਸੋਸ਼ਣ)

ਸਹੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 30% ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੜਾਅ 1: ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ

ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੜਾਅ ਹੈ।ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡਰਾਇਰ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ, ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਇਸ਼ਨਾਨ (ਸ਼ੈੱਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ), ਜਾਂ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੈਲਫ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਤੀਹਰੀ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਚੀਤਾ ਆਵੇਗੀ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਰੂਪ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

· ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਵੱਡੇ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਸੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਸੈੱਲ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਆਦਰਸ਼ ਤੋਂ ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਠੰਢ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

· ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਜਿਹੜੀਆਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਵਧਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੜਾਅ 2: ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੁਕਾਉਣਾ (ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ)
· ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੁਕਾਉਣਾ (ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ) ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਉੱਤਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

· ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਵੈਕਿਊਮ ਸਪੀਡ ਉੱਚੀਕਰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਕੋਲਡ ਕੰਡੈਂਸਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੰਡੈਂਸਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

· ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 95% ਪਾਣੀ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

· ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੁਕਾਉਣਾ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੜਾਅ 3: ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੁਕਾਉਣਾ (ਸੋਸ਼ਣ)
· ਇਹ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੁਕਾਉਣਾ (ਸੋਸ਼ਣ) ਹੈ, ਜਿਸ ਦੌਰਾਨ ਆਇਓਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਂਡ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

· ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਨਾਲ ਤੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

· ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ 1-5% ਬਚੀ ਨਮੀ ਤੱਕ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡਰਾਇਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ:
· ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ

· ਕੰਡੈਂਸਰ ਓਵਰਲੋਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਫ਼ ਕੰਡੈਂਸਰ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
o ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣਾ

o ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰ

o ਕੰਡੈਂਸਰ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ

o ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫਰਿੱਜ

· ਵਾਸ਼ਪ ਘੁੱਟਣਾ - ਭਾਫ਼ ਉਸ ਦਰ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਹ ਭਾਫ਼ ਪੋਰਟ, ਉਤਪਾਦ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਦਰਗਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਨਾਲ ਟੈਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ: ਵੈਕਿਊਮ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇੰਗ, ਲਾਇਓਫਿਲਾਈਜ਼ਰ, ਫਾਰਮੇਸੀ ਫਰਿੱਜ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ, ਮੈਡੀਕਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਆਟੋ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ, ਕਲੀਨਿਕਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ, ਮੈਡੀਸਨ ਫਰਿੱਜ, ਸਾਈਕਲ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਸਾਈਕਲ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ, ਫਰੌਸਟ-ਫ੍ਰੀ, ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰ, ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰ ਫਰਿੱਜ, ਮੈਨੁਅਲ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ, ਫਰਿੱਜ